制动器总成装配线技术要求

制动器总成装配线,装配线,流水线

设计要求:

1.1. 制动器总成装配生产线采用直线钣式输送线;

1.2.传递方式:采用进口变频无级调速及节拍运转;

1.3.线体调速范围:0.5-8m/min,节拍时间:1-999秒;

1.4.生产线由传动装置、输送线体、照明顶罩,工装夹具、分体式控制柜;

1.5.生产线输送线链条采用P=100mm节距的钢制单侧弯板滚针轴承链,要求每450mm段装一组导向轮,链板为δ=3mm的钢板,链板宽度L=100mm,夹具链板宽度为L=300 mm ;链板四周折边20mm,链板与链板之间间隙不大于2 mm,链板与护板之间间隙不大于3 mm。要求链板表面铺设橡胶板,(材质由乙方提供样品待定)

1.6.线体支架采用采用60X60X2.5方管制造,支架间距为1000mm,行架下端设有M16调整螺丝;

1.7.线体链条导轨采用角钢制造,为了加强线体的直线度,应在导轨底部加加强筋,材料为方管。

 

2.制动器总成装配线,装配线,流水线技术条件:

 

2.1.全线总长1000×7+1800=8800mm;

2.2.线体宽度:890mm,有效宽度:500mm;

2.3.线体高度:输送链钣距地面高800mm;

2.4.全线共设:7工位,每工位长度1000mm;

2.5.总装线上方设一组与总装线平行的整体式独立顶罩一组;(结构要求见附图);

2.5.1.线体顶罩总长7300mm,总宽度850mm,距地1930mm;

2.5.2.每工位相对处设40W双日光灯1组,平行排列,ф400mm圆周风扇一组;

2.5.3.线体顶罩处对应工位处设铝合金滑轨一组,并要求每工位设四轮滑动小车一组;

2.5.4.线体顶罩处设环型1.5寸封闭式气管路一组,要求每工位均设有快换接头出气口。


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