徐州制动器总成装配线,徐州装配线,徐州流水线
设计要求：
1.1. 制动器总成装配生产线采用直线钣式输送线；
1.2.传递方式：采用进口变频无级调速及节拍运转；
1.3.线体调速范围：0.5-8m/min，节拍时间：1-999秒；
1.4.生产线由传动装置、输送线体、照明顶罩，工装夹具、分体式控制柜；
1.5.生产线输送线链条采用P=100mm节距的钢制单侧弯板滚针轴承链，要求每450mm段装一组导向轮，链板为δ=3mm的钢板，链板宽度L=100mm，夹具链板宽度为L=300 mm ；链板四周折边20mm，链板与链板之间间隙不大于2 mm，链板与护板之间间隙不大于3 mm。要求链板表面铺设橡胶板，（材质由乙方提供样品待定）
1.6.线体支架采用采用60X60X2.5方管制造，支架间距为1000mm，行架下端设有M16调整螺丝；
1.7.线体链条导轨采用角钢制造,为了加强线体的直线度，应在导轨底部加加强筋，材料为方管。
2.徐州制动器总成装配线,徐州装配线,徐州流水线技术条件：
2.1.全线总长1000×7+1800=8800mm；
2.2.线体宽度：890mm，有效宽度：500mm；
2.3.线体高度：输送链钣距地面高800mm;
2.4.全线共设：7工位，每工位长度1000mm；
2.5.总装线上方设一组与总装线平行的整体式独立顶罩一组；（结构要求见附图）；
2.5.1.线体顶罩总长7300mm，总宽度850mm，距地1930mm；
2.5.2.每工位相对处设40W双日光灯1组，平行排列，ф400mm圆周风扇一组；
2.5.3.线体顶罩处对应工位处设铝合金滑轨一组，并要求每工位设四轮滑动小车一组；
2.5.4.线体顶罩处设环型1.5寸封闭式气管路一组，要求每工位均设有快换接头出气口。
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